一、概述
SNJ-A型商用酸奶机,是一种具有灭菌、发酵、冷却凝固、冷藏等四个功能,用来将鲜牛奶制成固体酸奶的机器。它由箱体、箱门、工作室、供冷供热室、风道、压缩机组、循环风扇、紫外线灯及控制系统所组成。工作室中装有用来盛放奶杯的托盘和网架。
本酸奶机有四大特点:一是循环风走向合理,箱内各处奶杯的受热(受冷)程度比较均匀,各奶杯内的温差比较小,有利提高酸奶正品率。二是发酵时间是根据环境温度、牛奶初始温度和箱内牛奶存放量自动换算而成,而不是由很粗略的春夏秋冬季节来决定,更加科学合理,且操作可更方便。三是采用数字显示,不仅美观大方,而且在运行中可见到很多提示,以利用户及时了解运行动态。四是箱体采用整体发泡和铝合金内胆,美观、节能、耐用。
根据酸奶生产流程,本酸奶机的程序分为待机、发酵、冷凝和冷藏等四个阶段。其中待机就是通电而不运行,为接下来的发酵做准备工作。例如此时可进行紫外线灭菌工作,然后堆放奶杯等。发酵是指加热升温和恒温,以最快速度使箱内所有奶杯内的温度升至39℃以上,45℃以下,并恒温3~10小时,完成发酵过程。冷凝是将发酵完毕的高温酸奶冷却至18℃以下,使固体酸奶具有足够硬度,且使口感清凉。冷藏是将已冷凝的酸奶继续降温冷藏。只要进入发酵程序,以后的过程全部自动进行:当发酵倒计时达零时会自动切换到冷凝程序(阶段);而当箱内空气温度降至15℃时(酸奶温度应为18℃左右时)又会自动切换到冷藏程序(阶段)。应该说明,冷凝和冷藏都是制冷,其中冷凝是连续制冷,冷藏是低温恒温控制(间歇制冷)。
二、技术指标
1、容积:228升
2、发酵温度:43~47℃
3、发酵温度波动度:±0.5℃
4、发酵温度均匀度:±1.5℃
5、冷藏温度:4.5℃
6、冷藏温度波动度:±1.5℃
7、加热功率:1000W
8、压缩机功率:200W
9、电源:220V50HZ
10、环境温度:0~35℃
三、面板结构
面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电,冷凝、冷藏灯亮表示压缩机开机,灭菌灯亮表示正在灭菌。
2、控制器的程序工作流程:
1)“待机&dquo;状态
接通电源,控制器自动进入“待机&dquo;状态:蜂鸣器短鸣,无任何电机动作。
“待机&dquo;状态下,要进入“发酵&dquo;状态,按“发酵&dquo;键。
“待机&dquo;状态下,要进入“冷凝&dquo;状态,按“冷凝&dquo;键。
“待机&dquo;状态下,要进入“冷藏&dquo;状态,按“冷藏&dquo;键。
“待机&dquo;状态下,要进入“灭菌&dquo;状态,按“灭菌&dquo;键。
2)“发酵&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“发酵&dquo;键,蜂鸣器短鸣一声,按键上方红色指示灯亮,进入“发酵&dquo;状态,左数码管显示当前箱内温度,右数码管显示发酵时间倒计时且最右边的小数点秒闪,加热继电器和循环风机同时动作。当箱内温度到达设置的发酵温度后,加热继电器关闭,循环风机继续工作,发酵时间倒计时为0时控制器会自动切换至冷凝状态。若要停止发酵过程,按“发酵&dquo;键,加热继电器和循环风机同时停止工作,控制器回到“待机&dquo;状态。
3)“冷凝&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“冷凝&dquo;键,蜂蜜器短鸣一声,按键上方绿色指示灯亮,进入“冷凝&dquo;状态,左数码管显示当箱内温度,右数码管显示“COOL&dquo;字符,压缩机和循环风机同时动作,当箱内温度降至15度时控制器会自动切换至“冷藏&dquo;状态。若要停止“冷凝&dquo;过程,按“冷凝&dquo;键,压缩机和循环风机同时停止工作,控制器回到“待机&dquo;状态。
4)“冷藏&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“冷藏&dquo;键,蜂蜜器短鸣一声,按键上方绿色指示灯亮,进入“冷藏&dquo;状态,左数码管显示当前箱内温度,右数码管显示“COOL&dquo;字符,压缩机和循环风机同时动作,当箱内温度降至冷藏设置的温度时压缩机停止工作,冷藏指示灯秒闪,若箱内温度升至(冷藏温度+2)以上,压缩机在刚停止时开始计时,延时3分钟之后重新启动。若要停止“冷藏&dquo;过程,按“冷藏&dquo;键,压缩机和循环风机同时停止工作,控制器回到“待机&dquo;状态。
5)“灭菌&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“灭菌&dquo;键,蜂蜜器短鸣一声,按键上方黄色指示灯亮,进入“灭菌&dquo;状态,灭菌继电器动作,左数码管显示当前箱内温度,右数码管显示灭菌时间倒计时且最右边的小数点秒闪,当倒计时到0时,灭菌继电器停止工作,控制器停止灭菌,自动返回待机状态。
以上四个状态可以任意切换,如在“冷凝&dquo;状态进入“灭菌&dquo;状态,直接按灭菌键即可。在“冷凝&dquo;状态进入“发酵&dquo;状态,直接按“发酵&dquo;键即可。
3、故障保护和报警功能:
当传感器开路或者温度低于-20度时,则整机停,数码管显示“LL&dquo;和“ERR&dquo;,蜂鸣传感器断续鸣叫。
当传感器短路或者温度高于60度时,则整机停,数码管显示“RR&dquo;和“ERR&dquo;,蜂鸣器断续鸣叫。
当在“发酵&dquo;状态,如果在设置的发酵时间内,箱内温度达不到所设置的发酵温度,则整机停,数码管显示“JR&dquo;和“ERR&dquo;,蜂鸣器断续鸣叫。
五、奶杯堆放规则
为了使您的酸奶成品率达到百分之百,请您按照以下规则堆放奶杯:
1、别放的过密、堆的过高:
鲜奶的密度和比热与水相近,为加热载体空气的近千倍,因此想要将鲜奶快速升温或将酸奶快速降温,必须保证箱内空气流畅。为此奶杯切不可放的过密、堆的过高,而是要保证有足够的间隙。
本酸奶机从下而上共有四层网架,每层面平为370mm×450mm,每层有效高度为200mm。为使各处的牛奶尽可能同步升温或降温,各层的奶杯堆放高度不得超过该层的有效高度,且同一平面上杯和下杯之间,在纵向(前后)或横向(左右)至少有两面不要搭在一起,且左右两排奶杯离侧壁的距离应大于3厘米以上。
以φ100×65的奶杯为例:每层均可堆高3层;每层的纵向每排可堆3堆,横向每排可放4堆。排放时须使每只奶杯左右侧可空出1厘米以上的间隙,供空气流通。若底层放菌种,则器皿外形直径不大于300mm,高度不大于180mm的器皿,以不影响通风。
2、奶杯分布尽量均匀:
当奶杯数量较少时,首先应减少堆高只数。应尽量放得均匀:水平方向左右间隙尽量一致,前后间隙尽量一样;离门、离左右两侧壁的间隙均大一些。
六、注意事项
1、遵从现行的安全标准,确保机器正确连接到一个有效的接地系统。
2、酸奶机的箱门一定要关紧,漏风不仅浪费能源而且使箱内温度不均匀而影响酸奶成品率。
3、手动制冷程序时,停机后需间隔10~15分钟之后重
一、概述
SNJ-A型商用酸奶机,是一种具有灭菌、发酵、冷却凝固、冷藏等四个功能,用来将鲜牛奶制成固体酸奶的机器。它由箱体、箱门、工作室、供冷供热室、风道、压缩机组、循环风扇、紫外线灯及控制系统所组成。工作室中装有用来盛放奶杯的托盘和网架。
本酸奶机有四大特点:一是循环风走向合理,箱内各处奶杯的受热(受冷)程度比较均匀,各奶杯内的温差比较小,有利提高酸奶正品率。二是发酵时间是根据环境温度、牛奶初始温度和箱内牛奶存放量自动换算而成,而不是由很粗略的春夏秋冬季节来决定,更加科学合理,且操作可更方便。三是采用数字显示,不仅美观大方,而且在运行中可见到很多提示,以利用户及时了解运行动态。四是箱体采用整体发泡和铝合金内胆,美观、节能、耐用。
根据酸奶生产流程,本酸奶机的程序分为待机、发酵、冷凝和冷藏等四个阶段。其中待机就是通电而不运行,为接下来的发酵做准备工作。例如此时可进行紫外线灭菌工作,然后堆放奶杯等。发酵是指加热升温和恒温,以最快速度使箱内所有奶杯内的温度升至39℃以上,45℃以下,并恒温3~10小时,完成发酵过程。冷凝是将发酵完毕的高温酸奶冷却至18℃以下,使固体酸奶具有足够硬度,且使口感清凉。冷藏是将已冷凝的酸奶继续降温冷藏。只要进入发酵程序,以后的过程全部自动进行:当发酵倒计时达零时会自动切换到冷凝程序(阶段);而当箱内空气温度降至15℃时(酸奶温度应为18℃左右时)又会自动切换到冷藏程序(阶段)。应该说明,冷凝和冷藏都是制冷,其中冷凝是连续制冷,冷藏是低温恒温控制(间歇制冷)。
二、技术指标
1、容积:228升
2、发酵温度:43~47℃
3、发酵温度波动度:±0.5℃
4、发酵温度均匀度:±1.5℃
5、冷藏温度:4.5℃
6、冷藏温度波动度:±1.5℃
7、加热功率:1000W
8、压缩机功率:200W
9、电源:220V50HZ
10、环境温度:0~35℃
三、面板结构
面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电,冷凝、冷藏灯亮表示压缩机开机,灭菌灯亮表示正在灭菌。
1)“待机&dquo;状态
接通电源,控制器自动进入“待机&dquo;状态:蜂鸣器短鸣,无任何电机动作。
“待机&dquo;状态下,要进入“发酵&dquo;状态,按“发酵&dquo;键。
“待机&dquo;状态下,要进入“冷凝&dquo;状态,按“冷凝&dquo;键。
“待机&dquo;状态下,要进入“冷藏&dquo;状态,按“冷藏&dquo;键。
“待机&dquo;状态下,要进入“灭菌&dquo;状态,按“灭菌&dquo;键。
2)“发酵&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“发酵&dquo;键,蜂鸣器短鸣一声,按键上方红色指示灯亮,进入“发酵&dquo;状态,左数码管显示当前箱内温度,右数码管显示发酵时间倒计时且最右边的小数点秒闪,加热继电器和循环风机同时动作。当箱内温度到达设置的发酵温度后,加热继电器关闭,循环风机继续工作,发酵时间倒计时为0时控制器会自动切换至冷凝状态。若要停止发酵过程,按“发酵&dquo;键,加热继电器和循环风机同时停止工作,控制器回到“待机&dquo;状态。
3)“冷凝&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“冷凝&dquo;键,蜂蜜器短鸣一声,按键上方绿色指示灯亮,进入“冷凝&dquo;状态,左数码管显示当箱内温度,右数码管显示“COOL&dquo;字符,压缩机和循环风机同时动作,当箱内温度降至15度时控制器会自动切换至“冷藏&dquo;状态。若要停止“冷凝&dquo;过程,按“冷凝&dquo;键,压缩机和循环风机同时停止工作,控制器回到“待机&dquo;状态。
4)“冷藏&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“冷藏&dquo;键,蜂蜜器短鸣一声,按键上方绿色指示灯亮,进入“冷藏&dquo;状态,左数码管显示当前箱内温度,右数码管显示“COOL&dquo;字符,压缩机和循环风机同时动作,当箱内温度降至冷藏设置的温度时压缩机停止工作,冷藏指示灯秒闪,若箱内温度升至(冷藏温度+2)以上,压缩机在刚停止时开始计时,延时3分钟之后重新启动。若要停止“冷藏&dquo;过程,按“冷藏&dquo;键,压缩机和循环风机同时停止工作,控制器回到“待机&dquo;状态。
5)“灭菌&dquo;状态
在“待机&dquo;状态下,按“灭菌&dquo;键,蜂蜜器短鸣一声,按键上方黄色指示灯亮,进入“灭菌&dquo;状态,灭菌继电器动作,左数码管显示当前箱内温度,右数码管显示灭菌时间倒计时且最右边的小数点秒闪,当倒计时到0时,灭菌继电器停止工作,控制器停止灭菌,自动返回待机状态。
以上四个状态可以任意切换,如在“冷凝&dquo;状态进入“灭菌&dquo;状态,直接按灭菌键即可。在“冷凝&dquo;状态进入“发酵&dquo;状态,直接按“发酵&dquo;键即可。
3、故障保护和报警功能:
当传感器开路或者温度低于-20度时,则整机停,数码管显示“LL&dquo;和“ERR&dquo;,蜂鸣传感器断续鸣叫。
当传感器短路或者温度高于60度时,则整机停,数码管显示“RR&dquo;和“ERR&dquo;,蜂鸣器断续鸣叫。
当在“发酵&dquo;状态,如果在设置的发酵时间内,箱内温度达不到所设置的发酵温度,则整机停,数码管显示“JR&dquo;和“ERR&dquo;,蜂鸣器断续鸣叫。
五、奶杯堆放规则
为了使您的酸奶成品率达到百分之百,请您按照以下规则堆放奶杯:
1、别放的过密、堆的过高:
鲜奶的密度和比热与水相近,为加热载体空气的近千倍,因此想要将鲜奶快速升温或将酸奶快速降温,必须保证箱内空气流畅。为此奶杯切不可放的过密、堆的过高,而是要保证有足够的间隙。
本酸奶机从下而上共有四层网架,每层面平为370mm×450mm,每层有效高度为200mm。为使各处的牛奶尽可能同步升温或降温,各层的奶杯堆放高度不得超过该层的有效高度,且同一平面上杯和下杯之间,在纵向(前后)或横向(左右)至少有两面不要搭在一起,且左右两排奶杯离侧壁的距离应大于3厘米以上。
以φ100×65的奶杯为例:每层均可堆高3层;每层的纵向每排可堆3堆,横向每排可放4堆。排放时须使每只奶杯左右侧可空出1厘米以上的间隙,供空气流通。若底层放菌种,则器皿外形直径不大于300mm,高度不大于180mm的器皿,以不影响通风。
2、奶杯分布尽量均匀:
当奶杯数量较少时,首先应减少堆高只数。应尽量放得均匀:水平方向左右间隙尽量一致,前后间隙尽量一样;离门、离左右两侧壁的间隙均大一些。
六、注意事项
1、遵从现行的安全标准,确保机器正确连接到一个有效的接地系统。
2、酸奶机的箱门一定要关紧,漏风不仅浪费能源而且使箱内温度不均匀而影响酸奶成品率。
3、手动制冷程序时,停机后需间隔10~15分钟之后重启。